噴砂設備對清理效率的影響化
噴砂機表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著擁護的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、高效率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。

隨著造船、修船業的飛速發展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生,雙缸噴砂機由于可以連續加砂,無需停機加砂,可連續作業而可大大提高效率,2001年以來得到了普遍應用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴嘴材質等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環境條件的制約,各種因素很難達到最理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從安全角度考慮,人體長時間作業易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12
㎜;另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴(此時應選內孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要最大限度地提高噴砂清理效率,就必須根據所處環境條件,綜合分析、調配,從而達到最理想的效果。
技術資料
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