壓鑄鋁打砂清理機怎么選?一臺代替5個人工成本輕松省
昨天一個老客戶跟我抱怨,說廠里又走了兩個打磨工。
我沒接話,等他繼續說。
后來他說,現在的年輕人,誰愿意戴著口罩蹲車間打砂啊?
壓鑄鋁打砂清理
這一行我可是相當孰悉,已然從事表面處理設備將近十年之久,見識過不計其數的人詢問,壓鑄鋁打砂究竟有無作用,以及需要耗費多少金錢。
實際上,最為經常被聽到的,乃是這一句—— “要是再不跑去操作那機器,活兒真的就沒辦法應付得過來了。”。
代替人工
有一臺用于壓鑄鋁進行打砂清理的機器,相較于五個人工的工作量效果相當,這并非是隨意亂說的,重慶的幾家壓鑄廠,對相關數據進行了精確計算。
一個工人蹲在砂帶機前面一天最多清兩百件壓鑄件,還渾身灰土。
機器扔進去,三五分鐘出來一批,人站在外面按按鈕就行。
到底有沒有必要上設備
不算打磨工,就按五六千月薪算全年收入,一個人一年是六七萬,五個人加起來就是三四十萬這種成本來算,還要考慮到交社保這一支出情況。
買臺機器,十萬、二十萬的投入,一年多就回本。
怎么選對設備
針對形狀復雜的壓鑄小件而言,吊掛式是適合的,它于拋丸室里進行三百六十度旋轉,如此一來,所有角落都能夠被清理到。
履帶式產量大,中小件一起往滾筒里倒,效率高得嚇人。
轉臺式對付平面件,或者怕磕碰的那種鋁合金件。
材質方面,鋁合金壓鑄件存在硬度低的情況,進行打砂操作時,需要使用棱角圓潤的鋼丸或者玻璃珠,并且要將其粒徑控制在0.3毫米至0.5毫米之間。
打太猛,工件表面的氧化層沒了,基體也沒了。
拋丸還是噴砂
很多人搞不清楚這兩個到底有什么區別。
高速葉輪將鋼砂甩出去的這個行為被稱作拋丸,此方式效率較高,并不需要配備大功率的空壓機,它適宜大規模批量生產。
對于噴砂而言,是借助壓縮空氣將石英砂吹散開去,其精度相對較高然而粉塵量較大,噴丸具備經濟實用的特性,噴砂則顯得比較精細。
看你要效率還是精度。
曾經存在一個從事汽車壓鑄件制作的客戶,其選用了吊掛式拋丸機,一臺這樣的設備能夠達成以往五個工人所承擔的工作量,最為關鍵的是,其均勻度相較于人工而言高出太多。
往機器上掛工件,機器轉動幾圈后工件就出來了,其表面呈現出的效果相較于人用砂紙打磨而得著實漂亮許多。
清砂成本怎么降

粉塵處理。鋁粉這玩意兒怕爆,不像其他金屬粉塵隨便排。
設備除塵系統不達標的話,是無法通過驗收的,而且車間里彌漫著鋁粉塵,這樣的情況下,沒有任何人能夠安心地進行干活。
一臺設備帶來的變化
曾經有過一個客戶,那客戶來自江蘇,從事鋁合金壓鑄件相關業務,其年產量達到兩百多萬件。以往是依靠人工進行打磨操作,在此情況下,尺寸精度處于較低水平,質量標準難以得到保證,并且在訂單量較大的時候,常常無法做到及時交貨。
后來投入使用了那一套履帶式自動打砂線,一個人能夠同時照看兩臺機器,自此每個月的產量實現了三倍的增長。
往年之時,他們所在的工廠,其環境影響評價驗收,經由一次,便順利通過,緊鄰的工廠之老板,聽聞之后,匆忙趕來參觀,口中一直念叨著“這下可算是能夠就此安心了”,緊接著,徑直去把訂單,更換成了全新的執行標準。
那些沒人告訴你的細節
壓鑄件的形狀越是復雜,那么對于拋丸器布局的要求也就越高,具備良好性能的機器能夠將盲區覆蓋率達成九十幾%。
對于噴砂量加以控制,這直接會對清理效率以及工件壽命產生影響,若噴的量少了,表面質量便無法達到要求,要是噴的量多了呢,又會對基體造成損傷。
有些廠家,將一臺當作三臺售賣,所報的價格,乍一看似乎較為低廉,然而,使用僅僅三個月之后,拋丸器出現故障損壞,分離器發生堵塞狀況,如此一來,把維保成本分攤計算下來,反倒比價格昂貴的還要多出許多。
真實的成本賬
用機器,單件壓鑄件處理時間能從四分鐘壓縮到兩分半。
把鋁壓鑄的氧化皮以及毛刺都打干凈完畢,電鍍的附著力顯著地提高起來,噴涂的附著力也顯著地提高起來,而后工序的返工顯著減少了許多數量。
到底花多少錢
小型履帶式壓鑄鋁打砂機一臺幾萬塊能到手。
價格不同,中等規格的,在十幾萬到三十萬這個范圍之間會有所不同。要是選擇具有全自動懸掛設計且配置包含上下料系統的那種,其價格會超過五十萬,不過這樣省下的人力數量會更多。
依據生產能力予以匹配,切莫盲目去追求最高配置,然而最基本的環保除塵絕對不可以削減。
買回來之后
進行操作這一事情,讓經驗豐富的老師傅去上手,過上兩三天就會熟練熟悉了,需要留意加以調節拋丸的量以及拋射的速度,不要過于猛烈,因為壓鑄而成的鋁件質地軟得頗為顯著。
濾網和除塵器定期清理,鋁灰不能隨便扔,得按規定處理。
最后說點實在的
機器可不可以替代人工去清理壓鑄鋁件,這并非僅僅是一個關乎是否要節省費用的問題。
未來的壓鑄件加工,必然是要將盡可能數量多的工序連接到一起,達成完全自動化的狀態。
人們如今僅進行最后的那次檢查,并非如往昔一般,埋頭從事打砂工序,搞得滿身塵埃,弄得一身灰塵,身上沾染塵埃。
這年頭哪還有年輕人愿意去車間打磨。早點上設備,早點省心。
技術資料
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