前幾天又去工地蹲了一天。

瞧，一臺護欄拋丸除銹機在那兒吭哧吭哧地忙碌工作著，鐵銹與鋼丸所形成的混合物于密封罩里頭噼里啪啦直響，發(fā)出如同下冰雹一般的聲音。

師傅站旁邊抽煙，說他干這行八年了。

過去采用手工打磨，致使鐵銹四處飛濺，弄得全身都是。如今情況改善，推動著機器行進一番，波形板的表面即刻轉變?yōu)榛野咨?/p>

效率著實令人驚嘆不已，我先前始終篤定這玩意價格高昂，一臺機器的價格在十幾萬到三十多萬之間，然而仔細核算人工成本后，卻發(fā)覺它真的不算貴了。

師傅說他們買的是二手，花了七八萬，用了三年沒出過大毛病。

我心里嘀咕，這玩意真這么好使？

300毫米

波形護欄板的寬度是個死標準。

約310毫米左右，機器的清理寬度必然得在這之上更大些。不然一次沒法過得去，會留下盲區(qū)，回頭的話還得進行返工處理。

那位經(jīng)驗豐富的老師傅講了一些情形，他們先前使用的那臺破舊不堪的機器，其清理的寬度并不夠充裕，使得每一根護欄都必須走過兩遍才行。后來更換了這一臺機器，從頭到尾一趟就可以完成清理。

他說這話時語氣很平淡。

我問他那市面上隨便買一臺就行？

他講，肯定不是這樣的。拋丸器的數(shù)量以及布局，是相當關鍵的。那種雙拋丸頭的機型，在對曲線部位進行處理的時候，會更加均勻，不容易出現(xiàn)漏打這種情況。

75到80

我特意記了下參數(shù)。

丸料的粒徑采用的是處于0.8毫米至1.2毫米范圍之內(nèi)的混合鋼砂，要是太粗的話就會損傷母材，要是太細的話則會缺乏效率。

拋射速度被控制在75米每秒至80米每秒之間，在這個速度的情形下，除銹等級能夠達到Sa2.5，表面呈現(xiàn)出金屬光澤，粗糙度處于40微米至81微米范圍。

師傅說他也不太懂這些數(shù)字，反正照著說明書調。

然而他講存在一樁事情特別關鍵，那便是行走的速度得保持均勻，不能夠一會兒快一會兒慢，不然的話粗糙度會不一樣，噴漆就容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

我問他那具體多快？

他說每分鐘三到五米吧，看情況。

下雨天不出工

問到故障，師傅笑了。

把丸料堵塞這件事當作最令人厭煩的，回收管道有破損或者鋼丸進了水，就會出現(xiàn)卡住的狀況，在下雨天又或者清晨露水過重的時段，需要先進行空轉三到五分鐘來預熱除濕。

還有鋼砂消耗異常快。

那便需要對拋丸器的護板以及定向套展開檢查，在定向套出現(xiàn)磨損之后，鋼砂會直接擊打機殼，致使損耗加劇，清理的效率也會降低。

師傅說他每施工四小時就停一次，檢查易損件。

我問他嫌不嫌麻煩。

他說習慣了。不及時換，后面返工更麻煩。

Sa2.5是個啥

我翻了翻資料才知道。

有沒有標準來界定除銹等級，有的。工業(yè)涂裝之前的基本要求是什么，是Sa2.5。表面能不能有任何可見的油污、銹跡、氧化皮，不能。

粗糙度要35到75微米，這樣油漆才能咬得住。

以前用人工打磨，根本達不到這個標準。

當下情況好轉了，經(jīng)由機器運行一遍，呈現(xiàn)出干干凈凈的狀態(tài)。不過其前提在于設備必須具備可靠性。國產(chǎn)某些小型工廠所生產(chǎn)的機器，打著能夠達到Sa2.5標準的名號，使用僅僅兩個月便無法正常運作了。

成本這筆賬

全新路面拋丸機十二萬到三十五萬。

這個價錢實際上并非低廉。然而思索一下人工方面：一位技術嫻熟的工人去打磨一根護欄所需耗費的時長是多少呢？其一天能夠完成的數(shù)量又是多少呢？另外還存在環(huán)保相關問題——人工打磨所產(chǎn)生的鐵銹粉塵，在當下的工地環(huán)境中根本是不允許進行排放的。

師傅說他們算過賬。

這臺機器，已經(jīng)使用了三年時間，在刨除掉電費以及鋼丸消耗之后，相比請人工而言，節(jié)省了至少二十萬。

并非我進行細致地盤算，然而看到那一臺機器持續(xù)不斷地發(fā)出突突突的聲響，一根接著一根地依次進行，心里暗自認為這賬目理應不會存在虛假的情況。

夜里睡不著

我半夜翻資料，看到一句話。

高速公路護欄防腐的壽命，在很大程度上，取決于拋丸處理這一基礎工序有沒有做好。設備選型、工藝控制、日常維護，這三者緊密相連，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽，都會在幾年之后，通過涂層起皮、返銹的形式顯現(xiàn)出來。

突然有點感慨。

十幾年間一直開放通行的高速路，其路側的護欄竟然得以維持如同嶄新時候一樣清潔光亮的狀態(tài) ，這背后必然存在著一臺性能優(yōu)良的機器 ，以及一群態(tài)度認真的人員。

機器是死的，但用機器的人是活的。

師傅在臨走之際，跟我講了一番話，下回再來的時候，會帶著我去瞧一瞧那段他們翻新過的路，那路自噴完漆之后，至今已有兩年的時間了，卻絲毫沒有出現(xiàn)一點銹跡。

我說好。