拋丸打砂機(jī)，專門針對(duì)角鋼，用于處理其表面氧化皮、銹蝕以及焊渣，是必備設(shè)備。選對(duì)設(shè)備，并且用對(duì)方法，這會(huì)直接對(duì)清理效率以及后續(xù)涂裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。結(jié)合多年使用經(jīng)驗(yàn)，我從選型、效果提升、日常維護(hù)這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，談?wù)剬?shí)際做法。

角鋼拋丸打砂機(jī)怎么選

在進(jìn)行選型時(shí)，首先要查看角鋼規(guī)格范圍是怎樣的，對(duì)于通過式設(shè)備而言，它的口徑一定得大于最大角鋼尺寸，通常要留出 15%的余量才行，不然大規(guī)格角鋼很容易出現(xiàn)卡機(jī)的情況。其次呢，要看拋丸器的數(shù)量以及功率情況，處理 6 米長的角鋼至少要配備 4 臺(tái) 11 千瓦的拋丸器，這樣才能夠保證角鋼的正反兩面清理得均勻得當(dāng)。除此之外，還得確認(rèn)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量是不是匹配，要是風(fēng)量不足的話，就會(huì)致使粉塵向外泄出，進(jìn)而導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)的狀況發(fā)生。

輸送方式同樣是十分關(guān)鍵的，輥道輸送這種方式適宜于進(jìn)行批量生產(chǎn)，然而需要留意的是，輥道之間的間距務(wù)必要小于最短的角鋼長度，不然的話，工件就會(huì)掉入縫隙之中，對(duì)于那些長度并不相同的角鋼而言，建議選擇履帶式或者是懸掛性式的輸送方式，以此來避免頻繁地去調(diào)整設(shè)備，最后一定不要忽視鋼丸分離器，若其分離效果差的話，就會(huì)加速拋丸器的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致后期維護(hù)成本大幅度增加。

角鋼拋丸打砂機(jī)清理效果不好怎么辦

先看拋丸器，若清理效果不佳。打開護(hù)罩檢查葉片與分丸輪，若葉片磨損超三分之一，必須成組更換，不然拋射不平衡。再看定向套角度，若角度偏了，鋼丸打不到工件表面，用樣件噴砂測試，調(diào)整至丸流中心對(duì)準(zhǔn)角鋼內(nèi)角位置時(shí)，清理效果最為明顯。

鋼丸的粒度以及比例同樣是需要去進(jìn)行查究的，清理角鋼通常所選用的是0.8至1.2毫米的鑄鋼丸，一旦碎丸的比例超出了15%，那么就必須要補(bǔ)充新的鋼丸，碎丸數(shù)量過多的話，不但會(huì)使得清理的效率變得低下，而且還會(huì)導(dǎo)致分離器出現(xiàn)卡死的情況，輸送的速度應(yīng)當(dāng)控制在每分鐘3至5米，倘若速度過快，角鋼就沒有足夠的時(shí)間被清理得干干凈凈，要是速度過慢，又會(huì)對(duì)產(chǎn)量產(chǎn)生影響，所以要依據(jù)實(shí)際的氧化皮厚度在現(xiàn)場展開調(diào)試。

角鋼拋丸打砂機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)

彈丸拋射器具的襯板要每日開展檢查，襯板一旦磨穿，彈丸便會(huì)徑直打穿殼體，維修所需成本極為高昂，憑借聽聲音即可作出判斷，正常處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)會(huì)發(fā)出沉悶的滾動(dòng)聲響，要是出現(xiàn)尖銳的金屬撞擊聲音，大多是襯板或者葉片出現(xiàn)破損，務(wù)必要馬上停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理，每天在開啟機(jī)器前要空轉(zhuǎn)兩分鐘，用以觀察電流是否保持穩(wěn)定。

除塵系統(tǒng)需每周進(jìn)行清理，布袋除塵器當(dāng)壓差超過1500帕?xí)r，就要實(shí)施反吹或者更換濾袋，不然除塵效率會(huì)下降，車間粉塵濃度會(huì)超標(biāo)，鋼丸循環(huán)系統(tǒng)每月要徹底清理一回，要篩除雜質(zhì)以及碎丸，還要補(bǔ)充新鋼丸至額定容量，同時(shí)要檢查各檢修門的密封膠條，密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致漏丸，這既浪費(fèi)又危險(xiǎn)。